Особини на дизајнот за безбедност во современите машини за сечење на гранки

Механичките безбедносни мерки вградени во Чекор за гранки Трансмисија

Болтови за сечење и заштита со ограничување на вртежниот момент за спречување на оштетување на компонентите

Болтовите за сечење се конструирани така што се ломат кога вртежниот момент во погонскиот систем надминува безбедните нивоа, особено кога има изведена заклучување некаде во системот. Кога тоа се случи, тие веднаш го спречуваат преносот на енергијата. Овој вид на безбедносен механизам значително ги заштитува важните компоненти како што се менувачките и ротирачките делови од оштетување предизвикано од премногу голема сила. Според некои полски тестови, употребата на овие болтови за сечење намалува проблемите со погонскиот систем за околу две третини (стандардот ASABE EP561.1 објавен минатата година). Друга голема предност е дека техничките екипи не им треба никаква посебна опрема за замена на поломените болтови откако нешто ќе се заклучи, што значи дека машините можат да се вратат во работа многу порано откако ќе се соочат со проблеми со острови.

Заштитени влезни цевки со интерлокирани штитови кои го спречуваат работата при отворање

Влезните желоби се опремени со безбедносни штитови кои имаат вградени електромагнетни сензори за откривање кога некој се обидува премногу да се приближи. Ако било кој дел од овие заштити се отвори, машината моментално се исклучува преку резервни безбедносни кола, така што рацете на работниците остануваат далеч од движечките делови. Целиот систем ги исполнува најновите стандарди ISO 21873-1:2022 за спречување на повреди предизвикани од смркнување. Тестирањата извршени од независни лаборатории покажуваат дека овој систем намалува несреќите поради заплетување за околу четири петтини од случаите. По исклучувањето на машината, операторите мораат рачно да ја ресетираат пред повторно стартување. Овој дополнителен чекор гарантира дека никој нема да ја вклучи повторно машината без претходно да провери дали сите услови за безбедност се исполнети.

Системи за заштита на операторот во реално време во гранчестата сечилка

Резервни лостови за авариско исклучување со двоколична логика за исклучување

Современите гранчести дробачи се опремени со повеќе лостови за итно спирање, поставени на места каде што работниците лесно можат да ги достигнат. Овие лостови се поврзани со таканаречена двоколична логика за исклучување, што значи дека едновремено го прекинуваат хидрауличниот притисок и електричната енергија. Ако дојде до неисправност во една количка — на пример, ако релејот се распадне или ако се прспука хидрауличен цевковод — резервниот систем веднаш се активира за да спре сите движења. На овој начин, ниедна посебна точка не може да го оневозможи целиот систем за безбедност. И ова не е само добро инженерско мислење — овие машини всушност ги исполнуваат безбедносните барања на ISO 21873, специјално развиени за опасни работни услови во шуми и шумски предели.

Контрола на напојувањето регулирана според RPM за елиминирање на ризиците од ејекција со висока брзина

Системот за хранење работи во синхронизација со брзината на роторот преку сензори кои обезбедуваат постојани ажурирања. Кога нештата почнат премногу брзо да се вртат за безбедност, ролерите ќе забават или дури ќе го променат насоката на вртење за да спречат оние досадни гранки да станат опасни летачки предмети. Статистиката покажува дека околу 4 од 10 проблеми со ејекција потекнуваат од неконтролирано хранење при работа со растителен материјал. Со овој интелигентен систем за контрола, операторите остануваат безбедно на своите места додека работат со разни сложени материјали што обично предизвикуваат заклучувања во обичните механички поставки. Мислете на преплетени гранки или мокри листови што само сакаат да се заклучат навсякаде.

Иновации за безбедност со интелигентен систем за хранење за оператори на машини за сечење на гранки

Автоматско хранење со детекција на препреки и моментален протокол за реверзија

Паметните системи за хранење ги одржуваат работниците подалеку од опасните делови за сечење, бидејќи автоматски ги хранат материјалите и самостојно се справуваат со запирањата. Кога нешто ќе се закачи или кога во системот ќе влезе необичен предмет, специјални сензори веднаш го детектираат тоа и активираат брзо реверзно движење што го отстранува целиот проблем без потреба од рачно вмешување. Повеќе нема ризични ситуации каде што некој може да обиди да фати нешто закачено до вртечките барабани. Покрај тоа, овие системи ги одржуваат добриот ниво на производство и намалуваат непредвидени прекини кои ги нарушуваат распоредите и губат време и пари.

Соодветност на машините за сечење на гранки: Стандарди за сертифицирање и полево потврдена безбедносна перформанса

ISO 21873-1:2022 — Барања и рамки за валидација

Стандардот ISO 21873-1:2022 ги опишува клучните безбедносни барања за мобилните дробачки машини. Овие барања вклучуваат, на пример, осигурување на соодветна механичка стабилност на конструкциите, создавање безбедни зони околу операторите и поставување на авариски копчиња кои навистина функционираат кога се потребни. Големите производители на опрема им помагаат на своите клиенти да ги исполнат овие прописи со вградување на системи за валидација директно во нивните производи. Овој пристап комбинира проверка на дизајните пред започнувањето на производството со редовно надгледување откако машините ќе бидат ставени во употреба на теренот. Независни инспектори го проценуваат способноста на сечните болтови да издържат повторливи напрегања со текот на времето. Компаниите исто така спроведуваат годишни тестирања на хидрауличниот притисок и проверуваат дали авариските копчиња правилно реагираат. Статистиките од пракса покажуваат дека строго следење на овие процеси за валидација може да намали работните опасности до 78%. Сепак, постигнувањето на таква консистентност во различни земји останува предизвик, бидејќи прописите значително се разликуваат од регион на регион.

ЧПЗ

Што се врвни болтови и како функционираат во гранчести чипери?

Врвните болтови се дизајнирани да се прекинат кога вртежниот момент во погонскиот систем ќе надмине безбедни нивоа, што спречува штета на менувачките и ротирачките компоненти.

Како заштитените влезни цевки го подобруваат безбедноста?

Тие се опремени со електромагнетни сензори кои го исклучуваат машината ако се отворат, што спречува повреди и исполнува ги стандардите на ISO.

Што е логиката за исклучување со двојна коловозна постапка?

Тоа е систем кај кој аварийните исклучувања го прекинуваат како хидрауличниот притисок, така и електричната енергија за подобрување на безбедноста.

Како регулацијата на брзината на вртење (RPM) на хранењето го подобрува безбедноста при работа?

Таа ги прилагодува брзините на ролките за да спречи неконтролирано хранење и ризиците од ејекција со висока брзина.

Кои се предностите на автоматските системи за хранење?

Тие автоматски ги обработуваат материјалите за хранење, детектираат препреки и активираат реверзни протоколи за безбедно отстранување на запчањата.